什么是板式换热器?
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成,如图4-18所示。图4-18 板式换热器 图中板上的四个孔分别为热流体和冷流体的进出口,在板四周的焊接线内,形成冷、热流体通道,流体在流动过程中通过板壁进行热交换。
阿法拉伐板式换热器是一种主要由波纹金属板构成的高效热交换设备。这种设备的关键组成部分是一组波纹状的板片,每片板上分布有孔洞,允许两种需要进行热量交换的液体通过。这些板片被精心设计,安装在一个框架内,框架的一侧设有固定的板和活动的压紧板,通过夹紧螺栓确保板片的稳定连接。
板换(换热器)的作用是高效换热。工作原理是板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
阿法拉伐板式换热器板片特点
阿法拉伐的板式换热器具有独特的“巧克力”分流区设计,这一专利技术展现了诸多优点:首先,分流区通过均匀分布流速,消除了传统换热器中的流速死区,有效防止了污垢积聚导致的腐蚀,提升了板片的换热效率,使得换热面积的利用率得到显著提高。
装之前要注意第一片板,第一片板是双胶条。后面的看波纹的角度,一个往上一个往下以此类推。最后一片是盲板没有孔的。
8年以上。板式换热器304板片在供暖领域的使用年限可以长达8年以上。然而,在某些极端的工况下,如高氯离子浓度、高温高压等,可能会对板片造成腐蚀和损伤,从而影响使用年限。为了延长板式换热器304板片的使用年限,建议定期进行维护保养,包括清洗、检查、更换等。
Tip:Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)(二) 传热单元数法 传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数,也是衡量换热器传热能力的参数。
板换的作用和工作原理
板换,即板式换热器,是一种高效、紧凑、可靠的换热设备。其工作原理是通过板片间的流体通道进行热量交换,实现两种或多种流体之间的热量传递。板换的核心部件是由一系列金属板片叠装而成的板束,这些板片通常采用不锈钢、钛等耐腐蚀材料制成。板片之间形成了许多狭窄的通道,这些通道是流体流动的路径。
传热方式不同,显而易见,单边流就是指介质从板片的一侧作为进口运行,而对角流则是指介质从板片的两侧作对角线为进口运行,工艺形式上就有极大的不同。
第一个B:代表“板”;R代表人字形波纹,如果还有一个B则代表不等截面,即冷热流道截面积不相等;如:BR0.28-1.6-20-E-I意思是人字形板式换热器。
板式换热器工作原理 板式换热器的结构原理 可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
板换的作用和工作原理
板式换热器板片AISI 304通常是 0.4 or 0.5 mm 厚度AISI 316总是0.5 and 0.6 mm254 SMO (高合金)通常是 0.6 mm钛总是0.5 and 0.6 mm有些有更厚的板片 (高压的工况)有些PHEs 有 0.4 mm (低压工况)哈氏C-276 (镍合金)通常 0.6 mm
板片材质 适合流体 不锈钢(SUS304.316等) 净水、河用水、食用油、矿物油 钛及钛钯(Ti,Ti-Pd) 海水、盐水、盐化物 20Cr,18Ni,6Mo(254SMO) 稀硫酸、稀疏盐化物水溶液,无机水溶液 镍(Ni) 高温、高浓度苛性钠 HASTELLOY合金(C276,D205,B2G) 浓硫酸、盐酸、磷酸
板换(换热器)的作用是高效换热。工作原理是板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff。
扩展资料
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。
虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。